Megapress de Viega - prensar con seguridad tubos de acero de paredes gruesas
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Identificación de colores
Megapress y Megapress S de Viega no son adecuados para aplicaciones de agua sanitaria y agua dulce. Cada conector de prensado individual dispone de una identificación unívoca (aquí en la parte posterior). Para una mejor identificación del sistema, el Megapress está marcado con puntos negros y el Megapress S con puntos blancos en cada conexión prensada de los conectores de prensado.
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Material
Gracias a los conectores de prensado de larga durabilidad, la calidad de las instalaciones es impresionante en todos los aspectos: los conectores de prensado de flujo optimizado están fabricados en acero no aleado 1.0308 y tienen un revestimiento de zink y níquel externo, que ofrece un alto nivel de protección anticorrosión.
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Gama de productos
De uso universal. Con el sistema se prensan tubos de acero de paredes gruesas y anchuras de unión nominales de ⅜ hasta 4 pulgadas (Megapress S – FKM) o de ⅜ hasta 2 pulgadas (Megapress – EPDM), independientemente de si se trata de tubos sin costuras, soldados, negros, galvanizados o con revestimiento industrial.
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Uso (Megapress)
El sistema Megapress hace que sea innecesario utilizar complejas piezas de empalme o laboriosas soldaduras en las nuevas instalaciones y al reformar instalaciones de calefacción y también se puede usar en instalaciones de refrigeración o en la construcción de instalaciones industriales.
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Uso (Megapress S)
Con unas dimensiones de hasta 2 pulgadas, el sistema S Megapress ofrece una opción de conexión óptima a las redes de calefacción locales y urbanas (de acuerdo con AGFW FW 524). Adecuado para cargas térmicas más elevadas de hasta 140 °C Megapress, el S XL es especialmente apto para su uso en entornos industriales.
Megapress y Megapress S: rápidos, limpios, seguros y completamente sin soldaduras
Sin costuras o soldados longitudinalmente, lacados industrialmente o con revestimiento de resina epoxi, negros o galvanizados, los tubos de acero de paredes gruesas son versátiles, duraderos y robustos. Sin embargo, antes había a menudo que soldar los tubos para unirlos. Con los conectores de prensado de los sistemas Megapress, Viega ofrece una alternativa a la soldadura más segura, fácil y rentable. Esto significa que incluso los tubos de acero de paredes gruesas pueden unirse sin problemas.
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3 razones para instalaciones de calefacción con Megapress
- 60 % menos de tiempo de montaje en comparación con la soldadura, sin riesgo de incendio gracias a la tecnología de uniones prensadas
- Prensa tubos de acero de paredes gruesas, independientemente de si el tubo no tiene costuras, está soldado, es negro, galvanizado o con revestimiento de resina epoxi
- Amplia gama de productos con numerosos componentes especiales
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3 razones para instalaciones con Megapress S
- Dependiendo del tamaño, el prensado de tubos de acero de paredes gruesas de ⅜ hasta 4 pulgadas ahorra hasta un 80% de tiempo de montaje en comparación con la soldadura
- Adecuado para cargas térmicas elevadas de hasta 140°C
- Revestimiento exterior de zinc y níquel como protección eficiente contra la corrosión
Megapress
Megapress S
Ámbitos de aplicación
Los sistemas Megapress son adecuados para los retos más diversos
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Megapress en tecnología doméstica: conexión sencilla de lo antiguo y lo nuevo
Los tubos de acero de paredes gruesas son especialmente comunes en edificios antiguos y, por tanto, en proyectos de saneamiento. Los robustos conductos suelen estar en buen estado y pueden reutilizarse. Sin embargo, hasta ahora una caldera nueva sólo podía conectarse mediante complejas piezas de empalme o soldadura. El agua arrastrada podía retrasar la instalación y la soldadura solía aumentar el riesgo de incendio en los edificios antiguos. Megapress permite prescindir de las soldaduras y ofrece una conexión segura y rápida a los tubos existentes, incluso con dimensiones diferentes: con las piezas de empalme Megapress y los manguitos reductores Los tubos de acero con diámetros exteriores especiales de 38, 44,5 y 57 mm también pueden conectarse sin problemas. A pesar de las dimensiones especiales del tubo de ebullición, los conectores de prensado se mecanizan utilizando los anillos de prensado Megapress existentes. No hay costes adicionales de herramientas.
Industria y construcción de instalaciones
Con los sistemas Megapress, Viega ofrece conectores de prensado de flujo optimizado fabricados en acero no aleado 1.0308. Están protegidos mediante un revestimiento de zink y níquel contra la corrosión externa, que se produce, por ejemplo, debido al agua de condensación en las instalaciones de refrigeración. Los conectores de prensado pueden utilizarse desde ⅜ hasta 4 pulgadas y garantizan la resistencia de la unión gracias a su anillo cortante de acero inoxidable. Por eso son ideales para la industria y la construcción de instalaciones. En las instalaciones de refrigeración de la industria se utilizan tamaños más bien grandes. Las dimensiones XL de Megapress S XL con 2½ hasta 4 pulgadas son ideales para ello, de modo que se puede prescindir por completo de la soldadura, incluso en grandes instalaciones de refrigeración.
Instalaciones de calefacción a distancia y de calefacción urbana
Con Megapress S en dimensiones de ⅜ hasta 2 pulgadas, se pueden prensar sin problemas incluso tubos de acero de paredes gruesas en instalaciones de calefacción a distancia y urbana. Podrá utilizar los conectores de prensado desde la entrada del edificio para circuitos primarios y secundarios con conexión indirecta, así como para sistemas con conexión directa. El elemento de sellado redondo FKM utilizado es apto para temperaturas de hasta 140 °C. Megapress S también cumple los elevados requisitos de la hoja de trabajo AGFW FW 524.
Sistemas de aspersión e instalaciones de extinción de incendios
Los sistemas de aspersión deben ser robustos, estables y duraderos, especialmente en edificios con clases de riesgo elevadas, como las instalaciones industriales y comerciales. Como esto requiere el uso de tubos de acero de paredes gruesas, el sistema Megapress es ideal para este fin en las dimensiones de ¾ hasta 2 pulgadas. Cumple los requisitos más exigentes y cuenta con las certificaciones FM y VdS. Estas certificaciones incluyen, además del uso en clases de riesgo de incendio con riesgos de incendio bajos y medios (LH y OH 1-4), también la idoneidad para clases de riesgo de incendio con riesgos de incendio altos, como los riesgos de producción y almacenamiento (HHP 1-4 y HHS 1-4). Megapress es la alternativa perfecta a los sistemas convencionales de ranura/acoplamiento o a la tecnología de rosca.
Instalaciones de aire comprimido y gases técnicos
Los tubos de acero también se utilizan con frecuencia en instalaciones de aire comprimido y redes de tuberías para gases técnicos como el nitrógeno. La tecnología de uniones prensadas en frío facilita la instalación en la zona del techo de naves industriales y permite realizar prácticas instalaciones en T para una conexión especialmente rápida, segura y limpia a los dispositivos.
Particularidades de los sistemas Megapress
Tecnología de uniones prensadas para tubos de acero de cualquier tamaño
Ya sea en edificios antiguos o nuevos, con Megapress de Viega podrá conectar cualquier tubo de entre ⅜ y 4 pulgadas en tan solo unos pasos. El requisito previo para ello es que los tubos cumplan la norma DIN EN 10255 en calidad de tubos roscados o las normas DIN EN 10220/10216-1 y DIN EN 10220/10217-1 en calidad de tubos de ebullición.
Uniones completamente resistentes desde el principio, sin tiempo de enfriamiento
Tras el proceso de prensado, la unión entre el conector de prensado y el tubo es completamente resistente desde el principio y está lista para su uso. Ahórrese tiempos de espera o enfriamiento y una brigada contra incendios.
Prensar también tubos de acero XL gracias al Pressgun-Press Booster
Prense incluso tubos de acero grandes de 2½ hasta 4 pulgadas sin esfuerzo con nuestro Pressgun-Press Booster. Simplemente acóplelo al Pressgun de Viega y prénselo como de costumbre. La mordaza articulada especialmente desarrollada, en combinación con los anillos de prensar XL Megapress, garantiza la máxima flexibilidad. La correa de transporte integrada y el asa en la mordaza articulada también convierten al Pressgun-Press Booster en un todoterreno ergonómico para cualquier aplicación.
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Alto nivel de seguridad gracias al SC-Contur de Viega
El SC-Contur de Viega garantiza la visibilidad de los puntos de unión no prensados por descuido en cada conector de prensado del sistema Megapress y permite comprobar todo el sistema mediante una prueba de estanqueidad centralizada. Por lo tanto, no es necesario realizar una inspección visual, que requiere mucho tiempo. Esto ofrece seguridad y al mismo tiempo reduce la carga de trabajo.
Reconocible a simple vista: no apto para agua sanitaria y agua dulce
El Megapress de Viega no es adecuado para la instalación de conductos de agua sanitaria. Cada conector de prensado dispone de una identificación claramente visible. De este modo se evita cualquier confusión o uso incorrecto involuntario del Megapress de Viega. La única excepción: la pieza de empalme del Megapress de bronce silicio (modelo 4213.2) para conductos de acero galvanizados.
Resumen de las ventajas de la tecnología de uniones prensadas
Ahorro de tiempo
El tiempo de instalación se reduce considerablemente mediante el prensado de las tuberías. El esfuerzo que supone es significativamente menor que con métodos convencionales como la soldadura y también es posible en zonas de difícil acceso. Los elementos del sistema pueden conectarse así en menos de 20 segundos, lo que reduce el tiempo de montaje hasta en un 80 %.
Fiabilidad
Con altos estándares de calidad, materiales de alta calidad e innovación continua, garantizamos uniones prensadas fiables. El SC-Contur de Viega hace claramente visibles las uniones no prensadas por descuido. Está presente en todos los conectores de prensa y permite realizar una prueba de estanqueidad centralizada.
Rentabilidad
La simbiosis perfecta entre calidad y eficiencia económica. El uso de la tecnología de uniones prensadas de Viega permite ahorrar tiempo y, por tanto, dinero. No sólo se suprimen los pasos especiales, que serían necesarios, por ejemplo, para soldar. El sistema también es menos propenso a los fallos y, por tanto, más duradero que las alternativas gracias al prensado.
Seguridad
El prensado de uniones para tubos funciona sin llamas ni humos y es absolutamente ignífugo. Esto reduce el riesgo de que salten chispas o se produzcan errores humanos, una gran ventaja, sobre todo en entornos sensibles o de difícil acceso. También reduce al mínimo la necesidad de medidas y permisos especiales de salud y seguridad.
Montaje con Megapress – rápido, limpio y seguro
Haga clic aquí para ver las instrucciones de uso Megapress y Megapress S
La gama de productos Megapress
Todos los elementos de sellado Megapress permiten prensar tubos de acero sin costuras, soldados, galvanizados, lacados industrialmente, revestidos de resina epoxi y negros con el mismo conector de prensado. El elemento de sellado del perfil Megapress rodea el tubo por tres puntos simultáneamente y garantiza una conexión absolutamente estanca incluso en superficies rugosas. Gracias a su diseño, los conectores de prensado Megapress-S ofrecen las mismas propiedades de estanqueidad y, por tanto, no requieren perfil.
Elemento de sellado del perfil Megapress de hasta 2 pulgadas
Elemento de sellado del Megapress S de hasta 2 pulgadas
Elemento de sellado Megapress S XL a partir de 2½ pulgadas
| Megapress | Megapress S | Megapress S XL | |
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| Dimensiones | ⅜ hasta 2 pulgadas | ⅜ hasta 2 pulgadas | 2 ½ hasta 4 pulgadas |
| Elemento de sellado | Elemento de sellado del perfil EPDM* | Elemento de sellado redondo FKM** | Elemento de sellado redondo FKM** con mayor grosor del cordón |
| Temperatura máxima de funcionamiento | máx. 105 °C | máx. 140 °C | máx. 140 °C |
| Ámbitos de aplicación |
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*EPDM = caucho de etileno propileno dieno.
**FKM = caucho de fluorocarbono.
Aquí encontrará información más detallada sobre la gama de productos Megapress y Megapress S:
Certificados
Los sistemas Megapress han sido certificados por las siguientes instituciones, entre otras; los detalles pueden encontrarse en las certificaciones respectivas:
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